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喷砂对镀层连系力的影响

喷砂是断根氧化皮的有用手腕,它利于取得结 协力杰出的镀层。不锈钢另件及铝件的镀前处置就经常接纳喷砂去除外表的天然氧化膜。
 
有多4Cr14Ni14W2M0不锈钢件氮化防护镀镍前就接纳喷砂清算氧化皮,后经1:1盐酸酸洗再镀镍(硫酸盐型),所得镍层在490℃温度下经数小时仍无鼓泡、起皮景象。若不喷砂,即便用浓盐酸酸洗数分钟再镀镍,所取得的镍层在80~90℃的热水中除蜡时镍层就完整起皮,严峻的在出镀槽时便可发明镍层鼓泡、起皮。
这申明喷砂确切改良了镀层连系力。可是,喷砂并非对任何材料的整机镀前处置都合用,比方液压机上的侧板镀铜,此中有一批侧板因钢板薄,氧化皮未完整去尽,曾接纳喷砂断根氧化皮,而后按惯例工艺停止,所得的焦磷盐酸镀铜层铺上铜粉在低温下烧结两次,并经辗压均未发明铜层卷边,起层。但将侧板(占=6~8mm)置于压床上弯折至95 ~100度时,粉末冶金层连同镀层完整从基体上剥分开,基体上未留下肉眼可见的铜。而未经喷砂的侧板即便压至基体断裂,铜层也未分开基体。咱们在轴瓦衬套浇铸铜时也发明过近似的题目,因钢制衬套上浇铸的铜层不及格用喷砂断根铜层后再浇,所得铜层与基体连系力差。
 
上述题目标产生是钢件在喷砂进程中构成弱外表层而至。基体外表的构造布局在喷砂时产生了畸变,使基体外表构成了弱外表层,也恰是这弱外表层影响了镀层与基体的连系。并且这类弱外表层用低温回火难以去除,只要低温回火才能够使外表层构造规复。普通640度低温便可。鉴于烧结对基体外表光亮度请求不高,有玄色氧化皮的板可用640度低温回火,这时候玄色氧化皮可剥落或氧化皮中的Fe3O4。和FeO氧化成Fe2O3,后者易酸洗断根。
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